CNC 공작 기계를 사용하여 제품 부품을 생산하는 과정에서 부품 품질에 영향을 미치는 많은 요소가 있습니다. 그 중 공구 매개변수의 정확한 설정은 거의 주의를 기울이지 않았습니다. 가공물을 공정에 필요한 크기 범위로 가공하고 기하 공차 요구 사항을 충족하려면 도구 매개변수의 정확한 설정이 기본 요구 사항 중 하나입니다. 기계 내 도구 설정 방법은 공작 기계의 작업대에 설정된 공작 기계 설정 장치를 사용하여 설정된 절차에 따라 도구 매거진의 도구를 측정 한 다음 기계 내 도구를 기준 위치 또는 표준 공구를 사용하여 공구의 길이 또는 직경을 얻고 해당 NC 공구 매개변수 테이블에 자동으로 업데이트합니다. 공작 기계 설정을 위해 공작 기계 설정 장치를 사용하는 것은 정확하고 자동이며 실시간이며 작업자에 대한 기술 요구 사항이 없습니다. 단점은 도구 설정 프로브를 별도로 구성해야 한다는 것입니다.
공작 기계 세터 는 일반적으로 센서, 신호 인터페이스 및 도구 설정 매크로 프로그램 소프트웨어로 구성됩니다. 센서의 작동 모드에 따라 공작 기계 내 공구 세팅 장치는 접촉식 공구 세팅 장치와 레이저 공구 세팅 장치로 나눌 수 있습니다. 접촉식 툴세터 자체의 반복 측정 정확도는 1μm이며 툴세터의 다양한 신호 전송 모드에 따라 다음 범주로 더 세분화될 수 있습니다.
1. 케이블형 툴세터
케이블형 공구 세팅 장치는 공구 세팅 신호의 변환 부분이 필요하지 않아 단일 피스 가성비가 가장 우수하여 작업 현장에서 가장 일반적입니다. 그러나 케이블의 끌림 현상이 있어 적용이 제한되는 단점이 있습니다. 따라서 이러한 종류의 공구세터는 주로 중소형 3축 밀링머신/머시닝센터에 적합합니다.
2. 적외선 공구세터
적외선 나이프 세터의 신호 전송 범위는 일반적으로 6m 이내입니다. 인코딩된 HDR(고속 데이터 전송) 적외선 기술을 사용하여 케이블 견인으로 인한 불편과 잠재적인 불안을 피할 수 있다는 장점이 있습니다. 공구가 설정되면 가공 공간을 차지하지 않고 언제든지 작업 표면에서 제거 할 수 있으며 여러 공작 기계가 공구 세터를 공유 할 수 있으므로 전체 비용을 줄일 수 있습니다. 단점은 소형 머시닝센터에서 사용할 경우 비용 효율적이지 않다는 점이다.
3. 무선 공구세터
무선 툴셋터의 무선 신호 전송 범위는 일반적으로 10m 이상입니다. 장점은 무선 신호 전송 범위가 넓고 환경에 쉽게 영향을 받지 않는다는 것입니다. 공구가 설정되면 처리 공간을 차지하지 않고 언제든지 작업 표면에서 제거 할 수 있으며 여러 공작 기계가 공구 세터를 공유 할 수 있으므로 전체 비용을 줄일 수 있습니다. 이러한 종류의 공구세터는 주로 대형/중장비/공작기계에 사용됩니다.
4. 레이저 공구 세팅 장치
레이저 툴 세터의 기본 원리는 집속된 레이저 빔을 트리거 매체로 사용하는 것이며 레이저 빔이 회전 툴에 의해 차폐될 때 트리거 신호가 생성됩니다. 레이저 공구 세팅 장치는 비접촉 측정을 채택하고 공구 세팅 시 접촉력이 없으며 접촉력으로 인한 작은 공구 파손의 위험 없이 매우 작은 공구를 측정할 수 있습니다. 동시에 공구는 측정 중 처리 속도로 고속으로 회전하기 때문에 측정 상태가 실제 처리 상태와 거의 동일하여 공구 설정의 실제 정확도가 향상됩니다. 레이저 기술을 사용하기 때문에 공구 세터는 공구의 모양을 스캔하여 공구의 윤곽을 측정하고 다중 모서리 공구의 단일 모서리 손상을 모니터링할 수 있습니다. 주요 단점은 구조가 복잡하고 내부 구조를 보호하기 위해 추가 고품질 공기원이 필요하다는 것입니다. 비용이 상대적으로 높으며 주로 고속 머시닝 센터에 적합합니다.