터치 트리거 프로브의 교정 원리

1. 프로브를 교정해야 하는 이유

프로브를 교정하는 두 가지 주요 이유가 있습니다. 하나는 프로브의 루비 볼의 보상 직경을 얻기 위한 것이고 다른 하나는 신호를 생성하고 수신기를 통해 공작 기계 시스템에 도달하는 서로 다른 프로브의 시간 오류를 수정하기 위한 것입니다.

테스트 중인 3차원 측정기의 터치 프로브 스타일러스 는 보석 볼의 접촉 면적과 프로브 스타일러스(센서)의 접촉 측정 신호를 측정하는 데 사용되기 때문에 이 신호는 카운팅 시스템에 입력되고 다음 위치에서 컴퓨터로 전송됩니다. 격자 카운터가 잠기는 순간. 작동할 때 측정 소프트웨어는 XY로 표시된 점의 Z 좌표를 수신합니다. 이 좌표점은 프로브 스타일러스 보석 볼과 프로브 스타일러스 보석 볼 사이의 접촉점과 다른 프로브 스타일러스 보석 볼의 중심 좌표로 이해할 수 있습니다. 하나의 보석 볼 반경만큼 공작물. 우리가 원하는 정확한 접촉 좌표를 계산하려면 프로브 스타일러스를 보정하여 프로브 스타일러스 보석 볼의 반경/직경을 얻어야 합니다.

실제 측정 프로젝트에서는 부품을 마음대로 움직이거나 돌릴 수 없습니다. 측정을 용이하게 하려면 실제 상황에 따라 다른 프로브 스타일러스 위치, 길이 및 모양(별, 실린더 및 바늘)을 선택해야 합니다. 이러한 서로 다른 프로브 스타일러스 위치와 다른 프로브 스타일러스로 측정된 요소를 직접 계산하려면 이들 간의 관계를 측정하고 계산 중에 변환해야 합니다. 따라서 프로브를 보정해야 합니다.

2. 터치 트리거 프로브 교정의 원리

터치 트리거 프로브 의 보정은 주로 표준 볼을 사용하여 수행됩니다. 표준구의 지름은 10mm ~ 50mm이며 지름과 형상편차가 보정되어 있습니다. 터치 트리거 프로브는 보정 전에 정의해야 하며 측정 소프트웨어에 따라 프로브 베이스, 프로브, 확장 로드, 프로브 스타일러스, 표준 볼 직경(교정 후 표준 볼의 실제 직경 값) 등을 선택(입력)해야 합니다. 요구 사항. 일부 소프트웨어는 프로브 스타일러스에서 프로브 베이스의 중심까지의 거리를 입력하는 동시에 다양한 각도, 위치 또는 길이를 구별할 수 있는 프로브 베이스 스타일러스의 수를 정의해야 합니다. 수동, 조이스틱, 자동 방식은 표준 볼의 최대 범위 내에서 5개 이상의 점을 터치할 수 있으며(일반적으로 7~11점 권장), 점들이 고르게 분포되어야 합니다.

컴퓨터 소프트웨어는 이러한 점의 보석 구슬의 중심 좌표의 X, y 및 Z 값을 통해 볼의 피팅 계산을 수행하고 피팅 볼의 중심 좌표, 직경 및 형상 편차를 얻습니다. 피팅 볼의 직경에서 표준 볼의 직경을 빼면 수정 후 프로브 스타일러스 보석 볼의 직경, 즉 "동적 직경"이 얻어집니다.

다른 각도, 위치 또는 다른 길이의 다른 프로브 스타일러스가 위의 방법에 따라 보정될 때 각 피팅 볼의 중심점 좌표의 차이로부터 터치 트리거 프로브 간의 위치 관계를 얻을 수 있으며 프로브 관계 행렬은 다음과 같습니다. 소프트웨어에 의해 생성됩니다. 다른 각도, 위치 및 길이의 스타일러스를 사용하여 동일한 부품의 다른 부품에 있는 요소를 측정할 때 측정 소프트웨어는 동일한 프로브로 측정하는 것처럼 동일한 프로브 번호(일반적으로 프로브 번호 1)로 변환합니다. . 동일한 표준 볼에서 보정된 모든 프로브(위치 변경 없이)는 이 자동 변환을 정확하게 실현할 수 있습니다.